Беріліс қорабының шуы негізінен беріліс кезінде тісті берілістер тудыратын әртүрлі дыбыс толқындарынан тұрады. Ол тісті доңғалақтарды біріктіру, тіс бетінің тозуы, нашар майлау, дұрыс құрастырмау немесе басқа механикалық ақаулар кезінде дірілден туындауы мүмкін. Төменде беріліс қорабының шуылына әсер ететін негізгі факторлардың кейбірі және шуды азайтудың сәйкес әдістері берілген:
Беріліс қорабының шуына әсер ететін факторлар:
1. Беріліс дизайны:
Тіс пішінінің қатесі: дұрыс емес тіс пішіні торлау кезінде қосымша діріл мен шуды тудырады.
Тісті беріліс модулі және тістер саны: модульдің әртүрлі комбинациясы және тістер саны тісті берілістің тұрақтылығына әсер етеді.
2. Өңдеу және құрастыру қателері:
Тісті өңдеу кезінде өлшемдік төзімділік, пішін рұқсаты және тіс бағытының қателері тұрақсыз торға әкелуі мүмкін.
Редукторды орнату күйіндегі ауытқу да шуды тудыруы мүмкін.
3. Материалдар және термиялық өңдеу:
Материалдың біркелкі еместігі немесе ақаулары редуктордың діріл сипаттамаларына әсер етеді.
Дұрыс емес термиялық өңдеу беріліс деформациясын және кернеу концентрациясын тудыруы мүмкін.
4. Майлау жағдайы:
Жеткіліксіз немесе дұрыс емес майлау тіс бетінің тозуын тудырады, осылайша шуды арттырады.
Сәйкес емес таңдалған майлау да шудың пайда болуын күшейтеді.
5. Жүктеме және жылдамдық:
Жүктеменің ұлғаюы тісті доңғалақтарды біріктіру кезінде үлкен кернеуді тудырады, осылайша шуды арттырады.
Жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде ауа ағыны мен орталықтан тепкіш күш те шудың пайда болуына әсер етеді.
6. Қораптың қаттылығы:
Шкафтың жеткіліксіз қаттылығы шуды күшейтетін резонанс тудыруы мүмкін.
7. Істен шығу және тозуы:
Тіс бетінің тозуы, шұңқыр және тістердің сынуы сияқты ақаулар берілістің біркелкі емес жұмыс істеуіне әкеледі, осылайша шуды арттырады.
Беріліс қорабының шуды қалай азайтуға болады:
1. Беріліс дизайнын оңтайландыру:
Тегіс түйісуді қамтамасыз ету үшін сәйкес тіс пішіні мен модулін пайдаланыңыз.
Шуды азайту үшін дыбыс өткізбейтін жабынды немесе соққыға қарсы материалдарды пайдаланыңыз.
2. Өңдеу және құрастыру дәлдігін жақсарту:
Тісті доңғалақтардың жақсы қосылуын қамтамасыз ету үшін өңдеу және құрастыру рұқсаттарын қатаң бақылаңыз.
Құрастыру процесін жақсартыңыз және орнату қателерін азайтыңыз.
3. Тиісті материалдарды таңдау және термиялық өңдеу:
Беріктігі жоғары, шуы төмен материалдарды пайдаланыңыз.
Берілістің механикалық қасиеттерін жақсарту үшін тиісті термиялық өңдеу процесін жүзеге асырыңыз.
4. Майлау шарттарын жақсарту:
Жеткілікті майлауды қамтамасыз ету үшін майлау жүйесін жүйелі түрде ауыстырыңыз және күтіп тұрыңыз.
Тіс бетінің үйкелісін және тозуын азайту үшін сәйкес майлау материалдарын таңдаңыз.
5. Жүктемені азайту және жылдамдықты реттеу:
Шамадан тыс жүктеме мен жоғары жылдамдықты жұмысты болдырмау үшін жұмыс жағдайына сәйкес жүктеме мен жұмыс жылдамдығын реттеңіз.
6. Қораптың қаттылығын арттырыңыз:
Қораптың дизайнын жақсартыңыз және оның құрылымдық қаттылығын арттырыңыз.
Дірілді жұту үшін амортизаторларды қолданыңыз немесе амортизаторларды орнатыңыз.
7. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және ақауларды диагностикалау:
Тозуды және істен шығуды уақытында анықтау және жою үшін беріліс қорабын жүйелі түрде тексеріңіз.
Шу мәселелерін анықтау және шешу үшін акустикалық талдау сияқты ақауларды диагностикалау технологиясын қолданыңыз.
Жіберу уақыты: 29 сәуір-2024 ж
